Zaawansowana obróbka powierzchni dla toreb premium na zamówienie
Jesteśmy najlepsi producent toreb personalizowanych Gdzie najnowocześniejsza technologia obróbki powierzchni łączy się z fachowym wykonaniem, zapewniając niezrównaną jakość i wydajność. Rewolucjonizujemy sztukę produkcji toreb. Nasze najnowocześniejsze procesy obróbki powierzchni zwiększają trwałość, estetykę i funkcjonalność, wyznaczając nowe standardy w branży.
Sposoby obróbki powierzchni
1. Natryskiwanie koloru
Sprzęt do opryskiwania
Użyj profesjonalnego pistoletu natryskowego, aby zapewnić równomierne pokrycie. Zapobiegnie to pominięciu niektórych miejsc. Wybór i zmiana pistoletu natryskowego wpływają na jakość natrysku. Zazwyczaj konieczna jest wymiana w zależności od materiału i konstrukcji.
Kolor
Można mieszać wiele kolorów, aby dopasować je do indywidualnych potrzeb i wymagań modowych. Oferujemy karty kolorów do wyboru. Możemy również dostosować konkretne kolory do indywidualnych potrzeb klienta.
Grubość powłoki
Dostosuj go do specyfikacji projektu, aby uzyskać odpowiedni kolor i połysk. Odpowiednia grubość powłoki wpływa nie tylko na wygląd, ale także na trwałość. Używamy wysokiej jakości materiału natryskowego – poliuretanu na bazie wody. Jest on trwały i przyjazny dla środowiska, co ogranicza jego wpływ na środowisko.
2. Proces drukowania
- Sitodruk:Tusz jest przetłaczany przez sito na materiał. Jest to dobre rozwiązanie do produkcji masowej. Proces ten pozwala uzyskać wysoką precyzję i powtarzalność nadruku.
- Transfer termicznyWzór jest drukowany na papierze transferowym. Następnie jest on nanoszony na materiał metodą prasowania termicznego. Ta metoda sprawdza się w przypadku skomplikowanych wzorów. Proces ten umożliwia uzyskanie gradientu kolorów i szczegółowych wzorów.
- Produkcja płyt drukarskichPłyty drukarskie są wykonywane według konkretnego projektu. Gwarantuje to, że każdy wzór jest wyraźny i spójny. Materiał płyty musi być precyzyjny w trakcie produkcji, aby uniknąć błędów w przyszłości.
Co możesz dostać?
3. Tłoczenie na gorąco
- Zastosowanie maszyny do tłoczenia na gorąco: Nakłada folię metalową na skórę lub skórę syntetyczną poprzez jej podgrzanie. Wymaga precyzyjnej kontroli temperatury i nacisku, aby uzyskać idealny efekt tłoczenia na gorąco.
- Wzór:Złożone logo i wzór mogą poprawić efekt wizualny. Podczas projektowania należy uwzględnić kompatybilność materiału do tłoczenia na gorąco z podłożem.
- Głębokość tłoczeniaGłębokość tłoczenia jest regulowana, co pozwala uzyskać różne efekty dotykowe. Odpowiednia głębokość wpływa nie tylko na wygląd, ale także na wrażenia dotykowe użytkownika.
Co możesz dostać?